 |
Пресс-машина для углеродного волокна используется для приложения давления и нагрева к слоям материала из углеродного волокна для формирования композитного материала.Машина обычно состоит из большого пресса, который может оказывать давление в несколько тонн, и нагревательных элементов, которые могут достигать температуры до 400 градусов по Цельсию.
| Спецификация | 400т | 500т | 800т | 1000т | 1200 т | |
| Общее давление | КН | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Размер поверхности рабочего стола | мм | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Главный цилиндр (количество Dx) | мм | Φ440x1 шт. | Φ500x1 шт. | Φ320x1 шт. | Φ360x1 шт. | Φ400x1 шт. |
| Подъемный цилиндр (количество Dx) | мΦ80x4 шт.м | Φ80x4 шт. | Φ80x4 шт. | Φ80x4 шт. | Φ100x4 шт. | Φ120x4 шт. |
| Максимальное давление | МПа | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Ход цилиндра | мм | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Близкая скорость рабочего стола | мм/с | 0~200 Adjustable | ||||
| Таблица линейной скорости | мм/с | 0~100 Регулируемый | ||||
| Электрическая система управления | - | Программируемый ПЛК | ||||
| Источник питания системы | - | 380В/50Гц | ||||
| Размер основной машины | мм | 2600x1400x4000 | 3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Вес основной машины | КГ | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. Вулканизационный пресс с рамой состоит из нагревательных плит, плит, подъемных и опускающихся платформ, поршневого механизма, гидроцилиндра, гидравлической станции и электрической системы управления.Он может быть оснащен двухтактным устройством пресс-формы для перемещения пресс-формы на машине.
2. Пластины состоят из сварных стальных пластин Q235 путем механического удаления ржавчины шариковой дробеструйной обработкой, распылением краски с высоким содержанием цинка, встряхиванием для снятия напряжения, а затем передаются в механическое производство.
Горячие листы получают из стальных листов 35 # после нормализации обработки и последующего проката в двух масштабах.Он оснащен набором электрических регулирующих клапанов для автоматического регулирования температуры пара.
3. Подъемные и опускающиеся платформы используют стальные пластины Q235.Чтобы гарантировать точность изготовления, он применяется с автоматической нарезкой, механическим резаком, создающим сварную канавку, сваркой в среде углекислого газа.Все это использует сварку сварочной проволоки из сплава, и после сварки требуется весь вход в печь, чтобы пройти горячую обработку, чтобы полностью удалить сварочное напряжение.
Гидроцилиндр использует ZG270-500, а ход поршня использует твердый холодный закаленный чугун.В конструкции уплотнения применяется комбинированная конструкция с двойным уплотнительным кольцом и одним пылезащитным кольцом, что гарантирует более длительный срок службы.
4. Электрическая система управления использует автоматическое управление ПЛК для автоматического закрытия, открытия пресс-формы и оборудования для выхода газа.Он также может переключаться на ручное управление.
5. Прежде чем покинуть завод, этот пресс для вулканизации пластин должен пройти 24-часовое испытание давлением, поддерживать давление для проверки подшипника гидроцилиндра и хода поршня, а также гарантировать отсутствие утечек масла и просачивания, чтобы избежать ненужных проблем с качеством.
6. Мы можем спроектировать и изготовить все виды нестандартных прессов для вулканизации плит в соответствии с определенными требованиями клиентов.
Пресс для горячей штамповки углеродного волокна используется в легковых автомобилях, санузлах, аэрокосмической промышленности, железнодорожном транспорте, городском строительстве, низковольтных электроприборах.в материалах из углеродного волокна горячего формования, таких как корпуса электроники и спортивные товары.
1. Богатый опыт и профессиональный дизайн
У нас есть 19-летний опыт работы в деревообрабатывающей промышленности, а также многолетний опыт экспорта.Каждое расположение оборудования, проход будут спроектированы разумно для обеспечения безопасности производства.
2. Конкурентоспособная цена
HallMark имеет собственный завод, с той же конфигурацией, цена конкурентоспособна. И мы знакомы с китайским рынком, наши поставщики предоставляют высококачественные экономичные аксессуары.
3. Своевременное послепродажное обслуживание
У нас есть более 15 квалифицированных инженеров-техников, 26 инженеров послепродажного обслуживания будут отправлены на завод заказчика, чтобы помочь в установке и отладке всей производственной линии, пока она не будет работать хорошо, и просят быстро ответить на вопросы клиентов в течение 8 часов.
4.Универсальное решение
Мы предоставляем комплексные услуги, включая анализ рынка и профессиональные технические консультации, линию прессования с коротким циклом, линию по производству пропитки бумаги, линию по производству древесных плит, сырье, установку оборудования, обучение персонала, профессиональную команду послепродажного обслуживания, ремонт старых оборудования, сделать проекты под ключ.
5.Контроль качества
Строгий контроль качества оборудования в производстве и перед отправкой с завода, а также полная система управления качеством приобретенных деталей. Клиенты всегда могут снять видео или прийти на завод, чтобы узнать о статусе производства.
6. Индивидуальные
Команда инженеров HallMark разработает компоновку в соответствии с заводскими площадями и производственными требованиями заказчика.
Пресс-машина для углеродного волокна используется для приложения давления и нагрева к слоям материала из углеродного волокна для формирования композитного материала.Машина обычно состоит из большого пресса, который может оказывать давление в несколько тонн, и нагревательных элементов, которые могут достигать температуры до 400 градусов по Цельсию.
| Спецификация | 400т | 500т | 800т | 1000т | 1200 т | |
| Общее давление | КН | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Размер поверхности рабочего стола | мм | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Главный цилиндр (количество Dx) | мм | Φ440x1 шт. | Φ500x1 шт. | Φ320x1 шт. | Φ360x1 шт. | Φ400x1 шт. |
| Подъемный цилиндр (количество Dx) | мΦ80x4 шт.м | Φ80x4 шт. | Φ80x4 шт. | Φ80x4 шт. | Φ100x4 шт. | Φ120x4 шт. |
| Максимальное давление | МПа | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Ход цилиндра | мм | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Близкая скорость рабочего стола | мм/с | 0~200 Adjustable | ||||
| Таблица линейной скорости | мм/с | 0~100 Регулируемый | ||||
| Электрическая система управления | - | Программируемый ПЛК | ||||
| Источник питания системы | - | 380В/50Гц | ||||
| Размер основной машины | мм | 2600x1400x4000 | 3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Вес основной машины | КГ | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. Вулканизационный пресс с рамой состоит из нагревательных плит, плит, подъемных и опускающихся платформ, поршневого механизма, гидроцилиндра, гидравлической станции и электрической системы управления.Он может быть оснащен двухтактным устройством пресс-формы для перемещения пресс-формы на машине.
2. Пластины состоят из сварных стальных пластин Q235 путем механического удаления ржавчины шариковой дробеструйной обработкой, распылением краски с высоким содержанием цинка, встряхиванием для снятия напряжения, а затем передаются в механическое производство.
Горячие листы получают из стальных листов 35 # после нормализации обработки и последующего проката в двух масштабах.Он оснащен набором электрических регулирующих клапанов для автоматического регулирования температуры пара.
3. Подъемные и опускающиеся платформы используют стальные пластины Q235.Чтобы гарантировать точность изготовления, он применяется с автоматической нарезкой, механическим резаком, создающим сварную канавку, сваркой в среде углекислого газа.Все это использует сварку сварочной проволоки из сплава, и после сварки требуется весь вход в печь, чтобы пройти горячую обработку, чтобы полностью удалить сварочное напряжение.
Гидроцилиндр использует ZG270-500, а ход поршня использует твердый холодный закаленный чугун.В конструкции уплотнения применяется комбинированная конструкция с двойным уплотнительным кольцом и одним пылезащитным кольцом, что гарантирует более длительный срок службы.
4. Электрическая система управления использует автоматическое управление ПЛК для автоматического закрытия, открытия пресс-формы и оборудования для выхода газа.Он также может переключаться на ручное управление.
5. Прежде чем покинуть завод, этот пресс для вулканизации пластин должен пройти 24-часовое испытание давлением, поддерживать давление для проверки подшипника гидроцилиндра и хода поршня, а также гарантировать отсутствие утечек масла и просачивания, чтобы избежать ненужных проблем с качеством.
6. Мы можем спроектировать и изготовить все виды нестандартных прессов для вулканизации плит в соответствии с определенными требованиями клиентов.
Пресс для горячей штамповки углеродного волокна используется в легковых автомобилях, санузлах, аэрокосмической промышленности, железнодорожном транспорте, городском строительстве, низковольтных электроприборах.в материалах из углеродного волокна горячего формования, таких как корпуса электроники и спортивные товары.
1. Богатый опыт и профессиональный дизайн
У нас есть 19-летний опыт работы в деревообрабатывающей промышленности, а также многолетний опыт экспорта.Каждое расположение оборудования, проход будут спроектированы разумно для обеспечения безопасности производства.
2. Конкурентоспособная цена
HallMark имеет собственный завод, с той же конфигурацией, цена конкурентоспособна. И мы знакомы с китайским рынком, наши поставщики предоставляют высококачественные экономичные аксессуары.
3. Своевременное послепродажное обслуживание
У нас есть более 15 квалифицированных инженеров-техников, 26 инженеров послепродажного обслуживания будут отправлены на завод заказчика, чтобы помочь в установке и отладке всей производственной линии, пока она не будет работать хорошо, и просят быстро ответить на вопросы клиентов в течение 8 часов.
4.Универсальное решение
Мы предоставляем комплексные услуги, включая анализ рынка и профессиональные технические консультации, линию прессования с коротким циклом, линию по производству пропитки бумаги, линию по производству древесных плит, сырье, установку оборудования, обучение персонала, профессиональную команду послепродажного обслуживания, ремонт старых оборудования, сделать проекты под ключ.
5.Контроль качества
Строгий контроль качества оборудования в производстве и перед отправкой с завода, а также полная система управления качеством приобретенных деталей. Клиенты всегда могут снять видео или прийти на завод, чтобы узнать о статусе производства.
6. Индивидуальные
Команда инженеров HallMark разработает компоновку в соответствии с заводскими площадями и производственными требованиями заказчика.
