 |
Горизонтальная производственная линия для сушки пропитки - это новый тип производственной линии, недавно разработанный нашей компанией, основными характеристиками которой являются: высокая эффективность производства, большая экономия энергии и защита окружающей среды, а эффективность производства в 1,5 раза превышает исходную производственную линию, что позволяет заставить пользователей значительно снизить себестоимость продукции.Наша компания имеет соответствующий опыт в производстве и преобразовании газовых печей, а также есть новые прорывы в области экономии тепловой энергии, которые могут значительно снизить затраты для пользователей.
Размоточная машина → Машина для первичной пропитки → Зона первичной сушки → Машина для первичного охлаждения → Машина для вторичного склеивания → Зона вторичной сушки → Машина для вторичного охлаждения → Машина для удаления перекосов → Тяговая машина → Режущая машина → Транспортировочная машина → Подъемный стол для штабелирования.
| Нет. | Элемент | Параметры |
| 1 | Ширина подложки | 900～1300 мм
|
| 2 | Основное сырье | ≥70 г/м2 |
| 3 | Пропиточный материал | Меламиновая смола |
| 4 | Рабочая ширина | 1500 мм |
| 5 | Скорость машины | 4～40 м/мин |
| 6 | Рабочая скорость | 5～35/мин |
| 7 | Метод нагрева | Термальное масло |
| 8 | Максимальная температура | 180℃ |
| 9 | Точность контроля температуры | ±1℃ |
Основной Dimensions Параметры
| Нет. | Элемент | Параметры |
| 1 | Максимальный диаметр рулона | φ1100 мм |
| 2 | Максимальный вес рулона | 1200 кг |
| 3 | Внутренний диаметр оправки подложки | 3 фута (диаметр 76 мм) |
| 4 | Длина сушильного агрегата (на секцию) | 3750 мм |
| 5 | Эффективная длина сушки | (3+5)×3750=30000мм |
| 6 | Эффективная ширина сушки | 1400 мм |
| 7 | Общая длина производственной линии | ~58000мм |
| 8 | Максимальная ширина производственной линии | ～3000м |
| 9 | Максимальная высота строки | 4500 мм |
Мощность и энергетические параметры
| Нет. | Элемент | Параметры |
| 1 | Мощность передачи | Трехфазный 380 В, 50 Гц |
| 2 | Контрольный источник питания | Две фазы, 220 В, 50 Гц |
| 3 | Общая установленная мощность | ~120кВт |
| 4 | Нагревательная среда | Термальное масло |
| 5 | Общий расход тепла | 600 000 ккал |
| 6 | Давление сжатого воздуха | 0.5～0,7 МПа |
| 7 | Расход сжатого воздуха | ~8м³ |
| 8 | Расход охлаждающей воды | 12м³ |
| 9 | Давление подачи охлаждающей воды | 0.2～0,4 МПа |
Традиционная вертикальная пропитка против горизонтальной вторичной пропитки
Исторически вертикальная пропитка была стандартным методом, используемым в производстве бумаги.Несмотря на свою эффективность, оно имело свои ограничения.Появление горизонтальной вторичной пропитки ознаменовало значительный отход от традиции и дало многочисленные преимущества:
Повышенная эффективность: Горизонтальные линии пропитки позволяют осуществлять непрерывную и автоматизированную обработку, сводя к минимуму время простоя и оптимизируя производительность.
Улучшенный контроль качества: Горизонтальное расположение позволяет лучше контролировать процесс пропитки, что приводит к получению однородной и высококачественной бумажной продукции.
Гибкость и адаптируемость: Эти современные производственные линии универсальны и могут работать с различными типами бумаги и пропиточными материалами.
Сушилки с горизонтальной вторичной пропиткой имеют ряд преимуществ, в том числе:
Повышенная долговечность изделия. Повышенная устойчивость к факторам окружающей среды. Равномерная пропитка. Сокращение времени производства. Экономическая эффективность. Эти преимущества делают сушилки для пропитки ценным активом в различных отраслях промышленности.
Пропиточные сушилки находят применение в широком спектре отраслей промышленности, таких как:
Автомобильная промышленность Электроника Авиакосмическая промышленность Медицинские приборы Их универсальность и эффективность делают их незаменимыми для обеспечения качества продукции.
1.Подходят ли пропиточные сушилки для мелкосерийного производства?
Да, сушилки для пропитки можно адаптировать для мелкосерийного производства, предлагая экономически эффективные решения.
2.Какие материалы можно пропитывать с помощью этого процесса?
Пропитке может подвергаться широкий спектр материалов, включая дерево, металл и керамику.
3. Имеют ли сушилки для пропитки какие-либо экологические преимущества?
Да, сокращая количество отходов и увеличивая срок службы продукции, пропиточные сушилки могут способствовать усилиям по обеспечению устойчивого развития.
4.Как часто необходимо проводить техническое обслуживание пропиточных сушилок?
Для обеспечения оптимальной производительности необходимо регулярное техническое обслуживание, обычно ежеквартальное.
5.Можно ли настроить пропиточные сушилки для конкретных нужд отрасли?
Да, сушилки для пропитки можно адаптировать к уникальным требованиям различных отраслей промышленности.
Горизонтальная производственная линия для сушки пропитки - это новый тип производственной линии, недавно разработанный нашей компанией, основными характеристиками которой являются: высокая эффективность производства, большая экономия энергии и защита окружающей среды, а эффективность производства в 1,5 раза превышает исходную производственную линию, что позволяет заставить пользователей значительно снизить себестоимость продукции.Наша компания имеет соответствующий опыт в производстве и преобразовании газовых печей, а также есть новые прорывы в области экономии тепловой энергии, которые могут значительно снизить затраты для пользователей.
Размоточная машина → Машина для первичной пропитки → Зона первичной сушки → Машина для первичного охлаждения → Машина для вторичного склеивания → Зона вторичной сушки → Машина для вторичного охлаждения → Машина для удаления перекосов → Тяговая машина → Режущая машина → Транспортировочная машина → Подъемный стол для штабелирования.
| Нет. | Элемент | Параметры |
| 1 | Ширина подложки | 900～1300 мм
|
| 2 | Основное сырье | ≥70 г/м2 |
| 3 | Пропиточный материал | Меламиновая смола |
| 4 | Рабочая ширина | 1500 мм |
| 5 | Скорость машины | 4～40 м/мин |
| 6 | Рабочая скорость | 5～35/мин |
| 7 | Метод нагрева | Термальное масло |
| 8 | Максимальная температура | 180℃ |
| 9 | Точность контроля температуры | ±1℃ |
Основной Dimensions Параметры
| Нет. | Элемент | Параметры |
| 1 | Максимальный диаметр рулона | φ1100 мм |
| 2 | Максимальный вес рулона | 1200 кг |
| 3 | Внутренний диаметр оправки подложки | 3 фута (диаметр 76 мм) |
| 4 | Длина сушильного агрегата (на секцию) | 3750 мм |
| 5 | Эффективная длина сушки | (3+5)×3750=30000мм |
| 6 | Эффективная ширина сушки | 1400 мм |
| 7 | Общая длина производственной линии | ~58000мм |
| 8 | Максимальная ширина производственной линии | ～3000м |
| 9 | Максимальная высота строки | 4500 мм |
Мощность и энергетические параметры
| Нет. | Элемент | Параметры |
| 1 | Мощность передачи | Трехфазный 380 В, 50 Гц |
| 2 | Контрольный источник питания | Две фазы, 220 В, 50 Гц |
| 3 | Общая установленная мощность | ~120кВт |
| 4 | Нагревательная среда | Термальное масло |
| 5 | Общий расход тепла | 600 000 ккал |
| 6 | Давление сжатого воздуха | 0.5～0,7 МПа |
| 7 | Расход сжатого воздуха | ~8м³ |
| 8 | Расход охлаждающей воды | 12м³ |
| 9 | Давление подачи охлаждающей воды | 0.2～0,4 МПа |
Традиционная вертикальная пропитка против горизонтальной вторичной пропитки
Исторически вертикальная пропитка была стандартным методом, используемым в производстве бумаги.Несмотря на свою эффективность, оно имело свои ограничения.Появление горизонтальной вторичной пропитки ознаменовало значительный отход от традиции и дало многочисленные преимущества:
Повышенная эффективность: Горизонтальные линии пропитки позволяют осуществлять непрерывную и автоматизированную обработку, сводя к минимуму время простоя и оптимизируя производительность.
Улучшенный контроль качества: Горизонтальное расположение позволяет лучше контролировать процесс пропитки, что приводит к получению однородной и высококачественной бумажной продукции.
Гибкость и адаптируемость: Эти современные производственные линии универсальны и могут работать с различными типами бумаги и пропиточными материалами.
Сушилки с горизонтальной вторичной пропиткой имеют ряд преимуществ, в том числе:
Повышенная долговечность изделия. Повышенная устойчивость к факторам окружающей среды. Равномерная пропитка. Сокращение времени производства. Экономическая эффективность. Эти преимущества делают сушилки для пропитки ценным активом в различных отраслях промышленности.
Пропиточные сушилки находят применение в широком спектре отраслей промышленности, таких как:
Автомобильная промышленность Электроника Авиакосмическая промышленность Медицинские приборы Их универсальность и эффективность делают их незаменимыми для обеспечения качества продукции.
1.Подходят ли пропиточные сушилки для мелкосерийного производства?
Да, сушилки для пропитки можно адаптировать для мелкосерийного производства, предлагая экономически эффективные решения.
2.Какие материалы можно пропитывать с помощью этого процесса?
Пропитке может подвергаться широкий спектр материалов, включая дерево, металл и керамику.
3. Имеют ли сушилки для пропитки какие-либо экологические преимущества?
Да, сокращая количество отходов и увеличивая срок службы продукции, пропиточные сушилки могут способствовать усилиям по обеспечению устойчивого развития.
4.Как часто необходимо проводить техническое обслуживание пропиточных сушилок?
Для обеспечения оптимальной производительности необходимо регулярное техническое обслуживание, обычно ежеквартальное.
5.Можно ли настроить пропиточные сушилки для конкретных нужд отрасли?
Да, сушилки для пропитки можно адаптировать к уникальным требованиям различных отраслей промышленности.
